A nagysebességű lézer burkolat-feldolgozási technológia kulcsfontosságú detektálási paraméterei

Aug 02, 2025 Hagyjon üzenetet

A nagysebességű lézer burkolat-feldolgozási technológia kulcsfontosságú detektálási paraméterei

 

 

A nagysebességű lézeres burkolat-technológiát széles körben használják az ipari gyártás területén, magas hatékonysága és magas színvonala miatt. A folyamat befejezése után a releváns paraméterek észlelése kulcsfontosságú link a burkolatréteg minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében, és ezek a paraméterek közvetlenül kapcsolódnak a termék élettartamához és megbízhatóságához. Ez a cikk részletezi az alapdetektálási paramétereket és azok fontosságát a nagysebességű lézer burkolat feldolgozása után.

info-1536-1066

Porozitás: A burkolatréteg sűrűségének mérésére szolgáló alapjelző

A porozitás fontos paraméter a nagysebességű lézer burkolat detektálásában, és nagysága szorosan kapcsolódik a fémpor hőmérsékletéhez, mozgási sebességéhez és szögéhez. Általában, amikor a por lassan mozog, valószínűleg több pórus jön létre a burkolatrétegben, és a porozitás ennek megfelelően növekszik. A nagysebességű burkolat, amely az egyedi technológiai előnyeire támaszkodik, nullához közeli porozitást érhet el, amely hatékonyan biztosítja a burkolatréteg sűrűségét.

Keménység: egy kulcsfontosságú paraméter, amely a burkolatréteg mechanikai tulajdonságait tükrözi

 

Az oltás, a nagysebességű ütközés, valamint a gabona finomítása és a rács torzulása befolyásolva a lézer burkolatréteg keménysége lényegesen magasabb, mint az általános anyagoké. Keménysége 19 és 60 óra között mozog, és az alapanyag és a felhasználási követelmények tulajdonságainak megfelelően beállítható, különféle ötvözet -por kiválasztásával, hogy kielégítse a különféle mechanikai tulajdonság igényeit.

info-1536-1005

 

info-1536-928

Kötési szilárdság: egy mutató, amely biztosítja a burkolat és a szubsztrát közötti cég kombinációját

A nagysebességű lézer burkolatréteg szilárd fémkohászati kötést képez a szubsztráttal, amelyet a lézerhatás által generált magas hőmérséklet eredményez, elősegíti az atomok diffúzióját a burkolatréteg és a szubsztrát közötti felületen. Kötési szilárdsága akár 380 mPa -ra is lehet, és az erős kötési erő biztosítja, hogy a burkolatréteg nem könnyű leesni a használat során, ami fontos paraméter a teljes szerkezet stabilitásának biztosítása érdekében.

Hígítási sebesség: A burkolatréteg összetétel stabilitásának szabályozásának kulcsa

 

A hígítási sebesség a burkolatrétegben lévő szubsztrát anyag százalékára utal, amely jelentős hatással van a burkolatréteg teljesítményére. A nagysebességű burkolat folyamatában a hígítási sebesség pontosan szabályozható a fémpor áramlási sebességének, a fényerő-sűrűségnek és a burkolat sebességének beállításával. Például, a Guosheng nagysebességű lézer burkolat-technológiájával a hígítási sebesség akár 3%lehet, ami ténylegesen biztosítja a burkolatréteg összetételének stabilitását.

info-800-500

 

 
A lézeres burkolatrendszer alapvető alkotóelemei
 
info-600-600
Lézeres burkolatfej
info-600-600
szálas lézergép
info-600-600
poradagoló
info-600-600
lézeres vízhűtő

 

Az átfogó észlelés szilárd minőségű védelmi vonalat épít fel

 

A fent említett magparaméterek mellett a hidegfoltos fáradtság és a felületi érdesség szintén fontos kimutatási tartalma. A hidegen forró fáradtság teljesítménye a burkolatréteg repedési ellenállásához kapcsolódik a környezetben, a hőmérsékleti változásokkal, és a felületi érdesség befolyásolja annak későbbi felhasználási és feldolgozási pontosságát. Ezen paraméterek átfogó észlelése átfogóan értékelheti a nagysebességű lézer burkolatréteg minőségét, megbízható minőségbiztosítást biztosíthat az ipari termeléshez, és elősegítheti ennek a technológiának a hatékony alkalmazását több területen.