Termékleírás

Lézeres keményítő géplézerrendszerrel van felszerelve, amely akár 6000 watt lézerteljesítményt is képes leadni. A gép numerikus vezérlőrendszerrel működik, amely precízen szabályozza a lézeres edzési folyamatot. A berendezést úgy tervezték, hogy a fém alkatrészek széles skálájával működjön, beleértve a fogaskerekeket, tengelyeket és csapágyakat. A lézersugarat egy lencsén keresztül fókuszálják, hogy keskeny, intenzív fénysugarat hozzanak létre, amelyet a munkadarab felületének felmelegítésére használnak. Ez megkeményedett réteget hoz létre az alkatrész felületén, ami javítja a kopásállóságát, a fáradásállóságát és a tartósságát.

Technikai előnyök

1. Könnyen kezelhető, fűthető és hűthető a fémfelületen, gyors sebességgel, kis termikus hatással, kis deformációval és egyéb jellemzőkkel, felületi hőkezelésre alkalmas;

2. A lézeres edzés helyettesítheti a hagyományos edzési eljárást, és több munkadarab edzésére is alkalmas;

3. A felületi és mélységi hőmérsékleti mező eloszlása szabályozható, és a különböző anyagok keményedési mélysége állítható;

4. Amikor a munkadarabot részlegesen kioltják, a lézersugár nem közvetlenül a munkadarab felületére melegszik fel, hanem a fókuszterületen keresztül hat a munkadarab felületére. Ez a módszer biztosítja a munkadarab felületét és a belső egyenletes keményedést, megakadályozza a martenzit, perlit és egyéb szerkezeteket;

Alkalmazás

Lézeres keményítő gépszéles körben használják a következő területeken:

1. autó: különböző alkatrészek, például motor főtengelyek, vezérműtengelyek, fogaskerekek és hajtótengelyek edzése. Ezek az alkatrészek nagy felületi keménységet igényelnek, hogy ellenálljanak a kopásnak, a lézeres edzés pedig precíz és hatékony módszert biztosít.

2. elektronikus félvezető: keményedő félvezető alkatrészek, például lapkák és chipek. Ezek az alkatrészek precíz és ellenőrzött edzést igényelnek teljesítményük és tartósságuk javítása érdekében.

3. anyagfeldolgozás: különféle anyagok, például fémek, ötvözetek és kerámiák keményítése. A lézersugárral az anyag felületét magas hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik a felületi keményedés eléréséhez.

4. repülőgépipar: különféle alkatrészek, például turbinalapátok, tengelyek és fogaskerekek edzése.

5. vasúti szállítás: különféle alkatrészek, például tengelyek, kerekek és sínek keményítése.

6. háztartási gépek: különféle alkatrészek, például pengék, fogaskerekek és vágószerszámok edzése.

Project Case

Gear Shaft Laser Hardening

Projekt: A fogaskerekek lézeres keményítése autóipari alkalmazásokhoz

Célkitűzés:
Autóipari alkalmazásokban használt fogaskerék tengely keménységének és kopásállóságának javítása a felület lézeres keményítésével.

Háttér:
A hajtóműtengelyek kritikus alkatrészek az autóipari alkalmazásokban, mivel ezek felelősek az erő és a nyomaték átviteléért a motor és a kerekek között. Ezek a tengelyek azonban kopásnak és kifáradásnak vannak kitéve az autóipari alkalmazásokban tapasztalható nagy terhelések és működési feltételek miatt. A probléma megoldására a lézeres edzéssel edzett réteget lehet létrehozni a fogaskerék tengelyén, javítva a kopásállóságát és meghosszabbítva az élettartamát.

Megoldás:
A projekt a fogaskerék tengelyének lézeres edzését foglalta magában, hogy egy edzett réteget hozzanak létre a felületén. A lézeres edzési eljárás során szálas lézerrel melegítették fel a fogaskerék felületét a kritikus átalakulási hőmérséklet feletti hőmérsékletre. A felmelegített felületet ezután gyorsan lehűtjük nagynyomású hűtőközeg segítségével, hogy megkeményedett réteget hozzunk létre.

A lézeres edzést ellenőrzött környezetben végeztük, hogy biztosítsuk az edzett réteg minőségét és konzisztenciáját. A fogaskerék tengelyét először megtisztították és előkészítették, hogy eltávolítsák a felületről a szennyeződéseket. Ezután a lézert úgy programozták, hogy létrehozza a kívánt edzett rétegmélységet és mintázatot.

Eredmények:
A lézeres edzési eljárás sikeresen edzett réteget hozott létre a fogaskerék tengely felületén byLézeres keményítő gép, jelentősen javítja keménységét és kopásállóságát. A fogaskerék tengelyét szimulált autóipari alkalmazásban tesztelték, és jelentősen megnövekedett élettartama és teljesítménye mutatkozott.