GS-DMLS2000 Sealed-kamrás lézerburkolatú DED 3D nyomtatóberendezés:
1. 2000W Fiber Laser
2. Lezárt kamra inert környezet
3. Pozícionálási pontosság 0,1 mm
4. Pontos oxigén{1}}víz...
SLM Metal 3D nyomtatás
Mi az SLM Metal 3D nyomtatás
A 3D -s fémnyomtatás az adalékanyag -gyártás fontos ágává vált . A fém lézeres olvadása az SLM eljárás felhasználásával lehetővé teszi az alumíniumból, rozsdamentes acélból, a szerszámcélból, a titánból, a rézből és sok más fémes anyagból készült alkatrészek gyors, gazdaságos előállítását. A nagy teljesítményű lézer . rétegének energiája réteg szerint olyan alkatrészeket hozzunk létre, amelyek a lehető legnagyobb mértékben megtartják a kiindulási anyag specifikus tulajdonságait, 99 . 9% -os sűrűségűek, és kivételes szilárdsággal vannak jellemezve, és a 3D-nyomtatott fém munkacsoportok kivételes mechanikus tulajdonságai jellemzik, és kiváló mechanikus tulajdonságok. Nyomtatás . Annak érdekében, hogy az alkatrészek teljes siker lehessenek, van néhány útmutató, amelyet a tervezési folyamat során követni kell.
Az SLM Metal 3D nyomtatás előnyei
Bonyolult geometriák
Ez a fém 3D nyomtatási technológia lehetővé teszi a vékonyfalú tárgyak és bonyolult geometriák létrehozását, hogy könnyű mintákat kapjon .
Stresszálló
A szelektív lézerfém hozzáférést biztosít a nagy mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyagokhoz, az alkatrészek kezelésének és a stressz létrehozásához .
Kis tételek
Ennek a technológiának a felhasználása a 3D -s nyomtatott fémrész megszerzéséhez tökéletes, különösen adaptált, ha kis tételeket kell készítenie .
-
![Irányított energialerakódás]()
-
![Nagyméretű ipari 3D nyomtató]()
Nagyméretű ipari 3D nyomtatóA nagyméretű ipari 3D nyomtatókat úgy tervezték, hogy számos zord környezetben is működjenek. Ennek eredményeként kiváló nyomtatási minőséggel, alacsony karbantartási tartóssággal és nagy...Több -
![Ipari fém 3D nyomtató]()
Ipari fém 3D nyomtató1. Testreszabás repülőgép-, penész- és egyéb ipari célokraTöbb
2. Kis méret és magas automatizálási szint
3. Csúcsminőségű optikai rendszer, kiváló alakítási minőség
Miért válasszon minket
Gyárunk
A Guosheng Laser létrehozta a Xi'an Aerospace K + F és a Design Center, a Weinan Production Base és a Xianyang termelési bázis . A vállalat 2, 000 M2 műhelyterületet dolgozik fel.
Termelési piac
A Guosheng lézer éves értékesítési összege eléri a 10 millió USD -t, beleértve a Kína 70%-át, Kelet -Ázsiát, 10%-át, Délkelet -Ázsiát és Kelet -Európát 10%.
Szolgálatunk
Lézeres berendezések professzionális gyártójaként a Guosheng Laser elkötelezett az, hogy ügyfeleink számára kiváló minőségű és versenyképes árakat biztosítson a lézer-adalékanyag-gyártás, a lézerjavítás és a 3D nyomtatás integrált megoldásainak, valamint a többszintű és többszörös terepi együttműködés megvalósításában a lézer technológián keresztül .} .
Termékcsalád
A Guosheng lézer fő termékei a következők: lézeres burkolat, lézerkeményítő gép, lézertisztító gép, SLM 3D nyomtatógép .
SLM fém 3D nyomtatás anyagai
A szelektív lézeres olvasztó (SLM) gépek akár 1 m -ig terjedő munkaterülettel működhetnek (39 . 37 in) x, y és z . Az ebben a folyamatban felhasznált anyagok Ni alapú szuper ötvözetek, réz, alumínium, rozsdamentes acél, szerszám acél, a cobalt króm, a Titanium és a Tungsten .} acél, a cobalt króm, a Titanium és a Tungsten {5}. A fém magas olvadáspontja és a magas csillapító-törékeny átmeneti hőmérséklete miatt kúpos alkatrészek előállítása . Ahhoz, hogy az anyag felhasználható legyen, atomizált formában (por formájában) kell léteznie. Mivel garantálja a nagy áramlási és csomagolási sűrűségt, amely a porrétegek gyors és reprodukálható terjedését eredményezi . Aggasztó, alacsony belső porozitású, a plazma porlasztása és a porszféra, mint például a 15 - 45 μm . porszívás, a szűk részecskék méretű eloszlásokkal, a keskeny részecskék méretű eloszlásokkal, alacsony százalékos részecskékkel. Általában a . . alkalmazott ötvözeteket használják, amelyek a folyamatban használják az AISI 316L, AISI 304, C67, F53, H13, 17-4 pH-t és 15-5} rozsdamentes acél, cw510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510, CW510 Bronz), alumínium alsi10mg és titán ti6al4v . A szelektív lézerolvadással előállított minták mechanikai tulajdonságai különböznek a casting . alsimg-minták felhasználásával, mint az A360 {{{{{{{{{}}}}} kiállítások által előállított mintákkal. 43%, ha az XY-sík mentén épülnek, és 36% a . Z-sík mentén, míg az alsimg hozamszilárdsága kimutatták, hogy mind az XY-sík, mind a Z-síkban növekszik, a törés meghosszabbítása az építési irány mentén csökken. A közvetlen fém -szintering minták mechanikai tulajdonságainak ezen javulását nagyon finom mikroszerkezetnek tulajdonítják.
Az SLM Metal 3D nyomtatás alkalmazásai
Űrrepülés
Az SLM 3D nyomtatást széles körben használják a repülőgépiparban könnyű, de szerkezetileg robusztus alkatrészek előállításához . Ez magában foglalja a bonyolult motor alkatrészeket, a turbinapengéket, a zárójeleket és az egyéb repülőgép -alkatrészeket, amelyek komplex geometriákkal rendelkeznek, amelyek hagyományosan kihívást jelentettek a .}}}}}}}}}} gyártáshoz.
Orvosi és egészségügyi ellátás
Az SLM 3D nyomtatást a beteg-specifikus orvosi implantátumok előállítására használják bonyolult struktúrákkal ..
Autóipar
Az autóiparban az SLM 3D nyomtatást használják könnyű és nagy szilárdságú alkatrészek létrehozásához, hozzájárulva a jobb üzemanyag-hatékonysághoz és a jármű teljes teljesítményéhez . Az alkalmazások tartalmazzák a motor alkatrészeit, zárójeleket és testreszabott autóalkatrészeket .
Elektronika
Az SLM 3D nyomtatást az elektronikai iparban használják a hűtőbordák, testreszabott csatlakozók és más, specifikus termikus és elektromos tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek előállításához .
Szerszámok és formák
Az SLM 3D nyomtatást használják a szerszámok és formák gyors prototípus készítéséhez, valamint a különféle gyártási folyamatokhoz . Ez lehetővé teszi a komplex és bonyolult szerszámok kialakítását, csökkentve az átfutási időket és a költségeket a gyártóiparban .
Kutatás és fejlesztés
Az SLM 3D nyomtatást a kutatásban és fejlesztésben használják a . fémkomponensek gyors prototípus készítéséhez. Ez lehetővé teszi a mérnökök és a tervezők számára, hogy gyorsan iterálódjanak és teszteljék az új terveket, felgyorsítva a termékfejlesztési ciklust .
Testreszabott ipari alkatrészek
Az SLM 3D nyomtatást testreszabott és alacsony kötetes ipari alkatrészek előállításához használják, rugalmasságot kínálva a tervezésben és a gyártásban, anélkül, hogy drága szerszámokra lenne szükség .
Hogyan működik az SLM Metal 3D nyomtatás?
01/
Készítmény
A folyamat a 3D-s számítógépes támogatású (CAD) modell létrehozásával kezdődik.
02/
Porágy
Egy vékony fémporréteg egyenletesen oszlik meg a . beépítési platformon, ez a platform egy ellenőrzött környezetben helyezkedik el, általában egy inert gázzal töltött kamrában, például nitrogén vagy argon, hogy megakadályozzák a fémpor oxidációját .
03/
Lézeres olvadás
A nagy teljesítményű lézernyalábot pontosan a porrétegre irányítják, szelektíven olvadva és összeolvasztva a fémrészecskéket az aktuális réteg mintázatának megfelelően, a szeletelt CAD modell által meghatározott . A lézer intenzitása, sebessége és helyét gondosan szabályozzuk, hogy elérjék a kívánt olvadást és a fúziót .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
04/
Rétegenkénti réteg
Miután egy réteg befejeződött, az építési platformot a következő réteg magasságával megegyező vastagság leengedi, és egy új fémporréteg oszlik meg . A folyamat megismétlődik, és minden új réteget megolvasztanak és az előző réteges rétegre megolvadnak. .
05/
Hűtés és megszilárdulás
Az összes réteg kitöltése után az alkatrész fokozatosan lehűljön, hogy megszilárdítsa az olvasztott fémet, és teljesen működőképes, sűrű és szerkezetileg hangos 3D objektumot képezzen .
06/
Utófeldolgozás
Az alkatrész konkrét követelményeitől függően előfordulhat, hogy további utófeldolgozási lépések, például a felesleges por eltávolítása, a feszültségek enyhítése és a felület befejezése a kívánt végső megjelenés és tulajdonságok elérése érdekében .
Az SLM metal 3D nyomtatás standard felületi kivitele
Permetezés
Festés az ügyfél által biztosított színmintázatnak megfelelően (beleértve a matt festéket, a magas fényű festéket, az galvanizálás-imitációs festéket, lakkfestéket, stb.) .
Csiszolt
A felületi textúrát különféle módon csiszolják az ügyfelek tényleges igényeinek kielégítésére . Az átlátszó alkatrészek ennek megfelelően csiszolhatók az átláthatóság és a fényátadási képesség javítása érdekében .
Galvanizáló
Biztosítsa az galvanizáló szolgáltatásokat, javítsa az alkatrészek teljes szilárdságát, biztosítsa a fémszerű felületi textúrát, és tegye meg bizonyos fémjellemzőket .
Fémbevonat
A feldolgozandó alsó lyuk pozíciójában a belső szálat feldolgozzák: . Az alkatrész felülete üvegezve van, hogy jobban utánozzuk a kézműves megjelenését . érett összeszerelési élményt nyújtanak a termék általános megjelenítésének .}}}}}}}}}} élményének biztosítása érdekében.
Üvegezés
Az egyedi külső bevonat -feldolgozási képesség javítja a termékszerkezet szilárdságát, csökkenti a külső kopást, és jobban elkerülheti a normál tárolás és a . használat által okozott károkat.
Megerősített bevonat
Különböző mérőberendezések ésszerű mérési szolgáltatásokat nyújtanak az ügyfelek tényleges igényei szerint .
A különböző SLM fém 3D nyomtatási technológiák összehasonlító tényezői
Anyagi lehetőségek
Mindegyik technológiának megvan a saját kompatibilis anyaga . fémkötő -sugárhajtású, különféle fémeket és ötvözeteket támogat, beleértve a rozsdamentes acélt, az alumíniumot és a titánot .} SLM, EBM és DML -ek is különféle anyagi lehetőségeket kínálnak, amelyek előzetes előállítást használnak, és amelyre az alkatrészek előállítását lehetővé teszik, hogy az alkatrészek gyártását specifikus mechanikai, hő- vagy kémiai tulajdonságokkal rendelkezzen. Használja a .
Felszíni befejezés és utófeldolgozás
A 3D-s nyomtatott fém alkatrészek felületének felülete a . fém kötőanyag-sugárhajtású technológiától függően változik, további utófeldolgozási lépéseket igényelhet a kívánt felületminőség elérése érdekében.
Pontosság és felbontás
A pontosság és a felbontás döntő szerepet játszik, különösen a bonyolult vagy rendkívül részletes részek előállításában . Az SLM és a DML -ek nagy pontosságukról és felbontásukról ismertek, lehetővé téve a komplex geometriák létrehozását, amelyek finom részletekkel rendelkeznek. fémkötő -sugárhajtómű és az EBM -nek, és az EBM -nek}, de még mindig elérhetik a szatisztikus eredményeket,.
Építési sebesség és méretezhetőség
Az építési sebesség és a méretezhetőség fontos szempontok, különösen a nagyméretű termelésnél. .} fémkötő-sugárhajtású a nagy termelékenységről és méretezhetőségről, ezért alkalmas gyártási alkalmazásokra . SLM és DMLS jó építési sebességet kínál, de a fémkötő-jet-hezléchez viszonyítva, és gyakran a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretű, és a nagy méretűek, és alkatrészek .
Költség megfontolások
A költségmeghatározások fontos szerepet játszanak a fém 3D nyomtatási technológiák elfogadásában . A fémkötő-sugárhajtómű általában alacsonyabb anyagköltségeket és magasabb termelékenységet kínál, így költséghatékony lehetőséget kínál bizonyos alkalmazásokhoz . SLM, EBM és DMLS magasabb berendezések és anyagköltségek, de még mindig kiváló minőségű és sokoldalúságú.}}}}}}}}}
Alkalmazások
A fém 3D nyomtatási technológiákat különféle iparágakban használják, ideértve az Aerospace-t, az autóipari, orvosi és ékszereket . A fém kötőanyag-sugárzás költséghatékonysága és skálázhatósága ideálissá teszik a gyors prototípus-előállítást és az alacsony hangú előállításokat, a. SLM, az EBM-et és a DML-eket általában használják a funkcionális prototípusok előállításához, és komplex alkatrészek előállításához, és komplex alkatrészek előállításához használják, és a Compice Compice Medicals Proceluts-t általában használják. implantátumok .
Tervezési iránymutatások az SLM metal 3D nyomtatási alkatrészekhez
Minél hízelgőbb a szög, annál rosszabb a felület minősége
A 3D -s fém nyomtatás esetén az alkatrészek szögeit külön megfontolják a . tervezés során, ha a kialakított szögek túl laposak 45 foknál kevesebb - lefelé néző felületekhez vezetnek - az olvadt réteg leereszkedése a laza poron keresztül . Ezzel a pasak képződéséhez vezet, és jelentősen befolyásolja a felület minőségét .}}}}}}}}}}}}}}}}}} struktúrák . A támogatott felületek nyomtatási okokból mindig rosszabb minőségűek, ezért a magas felszíni tulajdonságok esetén a lehető legkevésbé kerülni kell . Ezért tervezze meg az alkatrészeket, hogy az alkatrészeket a salak képződése elkerülje, és a lehető legkevesebb támogatási struktúrával eljuthasson .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Támogatási struktúrák: Üdvözöljük és nem szívesen
A támogatási struktúrák, más néven támogatók is, a tervezőket egy valós megfogalmazásba helyezik, amikor egyrészt a . nyomtatandó alkatrészek megtervezése során a tartószerkezetek megakadályozzák az alkatrészek deformációját a 3D nyomtatás során, és minimalizálják a zsugorodást; Másrészt, az alkatrészek felületi minősége olyan felületeken szenved, amelyekhez a tartószerkezetek . utoljára, de nem utolsósorban, a támogató struktúrák elkerülhetetlenül az átdolgozáshoz vezetnek - mivel a tartóelemeket a . nyomtatás után kell eltávolítani, hogy pontosan megépítsék az alkatrészek általi alapvető függőlényeket is, a jobb {{5} Anyag .
Hőstressz, zsugorodás és a minőségre gyakorolt hatás
A szelektív lézer-olvadás néha rendkívül magas olvadási hőmérsékletet eredményez, amelyek 1650 C-t tartalmaznak titánhoz, és még mindig 1200 C-fokot jelentenek a rozsdamentes acélhoz . A gyors hűtési sebességgel kombinálva (kevesebb, mint 1 ms a - 100 fok), az anyagi nyomtatványok az összes nyomtatványon, az összes nyomtatványon, az összes nyomtatványon, az anyagi nyomtatványok, az anyagi nyomtatványok, az összes nyomtatásban, az anyagi nyomtatásban az anyagi nyomtatványok, az anyagi nyomtatványok, az összes nyomtatvány, az összes nyomtatásban, az anyagi nyomtatványok, az anyag-specifikus feszültségek előfordulnak. Szintén fűtve és újra lehűtve . A negatív hőkamputák közvetlenül enyhíthetők a . formatervezésben
Toleranciaértékek 3D fém nyomtatásban
A 3D -s fém nyomtatás során a toleranciák nem felelnek meg a hagyományos gyártásnak . Az SLM esetleges toleranciái az „M” osztályba sorolják az ISO {2768. szerint, az alaktól és a kontúrtól függően, a tűrésektől még tovább eltérhet, és a ± 0 .}} ± 0 . tartományban rejlik. A nagyon pontos alkatrészek oldalán ezért szükség lehet az utófeldolgozással, például az őrléssel.
Gyárunk
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in R&D, manufacturing and sales of automatic laser cladding machine, high-speed laser cladding machine, laser hardening machine, laser welding machine, laser cleaning machine and laser 3D printer. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. was founded in 2015(Its wholly-owned subsidiary: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser has established Xi'an Aerospace R&D and Design Center, Weinan Production Base and Xianyang Production Base. The company processes A 2, 000 M2 műhely területe, a munkavállalók mennyisége 30, beleértve 5 vezető kutatószemélyzetet és mérnököt, amely képes teljes megoldást biztosítani a lézer -adalékanyag -gyártási technológiához, integrált struktúrával és funkcióval. A lézeres burkolat-berendezések és egyéb projektek értékesítési és értékesítési szolgáltatásai . Hatalmas műszaki erőforrásokkal, erős K + F szilárdsággal, fejlett termelési technológiával, gyors szállítási ciklussal és rugalmas műszaki szolgáltatásokkal költséghatékony termékeket és figyelmes szolgáltatásokat nyújtunk .
Videó
Bizonyítvány
GYIK
Mint Kínában az egyik legprofibb SLM Metal 3D nyomtatási gyártó és beszállító, minőségi termékek és versenyképes áron szerepelünk ., ha Hot Sell SLM Metal 3D nyomtatást fog vásárolni, akkor üdvözöljük, hogy árajánlatot szerezzünk a. gyárunkból is, a testreszabott szolgáltatás elérhető .}}}}}}}}}}}}}}}
integrált fém 3D nyomtatás, Hollow fém 3D -s nyomatok, ólom 3D nyomtatás