Termék részletek
Irányított energialerakódás 3D-A nyomtatás áttekintése
A Guosheng Laser Technology Co., Ltd. kifejlesztette aGS-DMLS2000 lezárt-kamrás lézerburkolatú DED 3D nyomtatóberendezés, sokoldalú megoldás, amely a lézeres burkolat adaléktechnológiai igényeire szabott több szakmai területen és iparágban.
Az adásvételi szerződések kulcsfontosságú elemeként ez a berendezés ugyanolyan jogi hatással bír, mint maguk a szerződések. A felszerelések teljes készletét, valamint a teljes -életciklus-ciklus-támogató szolgáltatásokat kínáljuk, beleértve a -helyszíni telepítést, a precíziós üzembe helyezést és a személyre szabott műszaki képzést-, amely biztosítja a zökkenőmentes telepítést és működést minden felhasználó számára.
Ami a funkcionalitást illeti, a berendezés nagy pontosságú{0}}lézeres burkolatot tesz lehetővé az alkatrészek felületén, és rugalmas 3D-s szerkezet kialakítást tesz lehetővé. Széles körben alkalmazható professzionális forgatókönyvekre, mint plegyetemi laboratóriumi anyag K+F(anyagtudomány, gépészet),ipari folyamatok ellenőrzése(autóipar, repülőgépipar), illnagy-értékű alkatrészjavítás(energetikai berendezések, precíziós gépek). Stabil teljesítménye hatékonyan felgyorsítja a K+F ciklusokat és javítja az ipari termelés hatékonyságát.
A tervezés, a gyártás és a biztonsági megfelelés érdekében a berendezés szigorúan betartja a több mérvadó szabványt: az alkatrészek átveszik a Nemzetközi Mértékegységrendszert (SI) az egységes és pontos paraméterek biztosítása érdekében; a lézerek megfelelnek a JB/T12632-2016-os Fiber Lasers szabványnak a konzisztens teljesítmény érdekében; a teljes berendezés megfelel az ISO- és az iparspecifikus-szabványoknak; az elektromechanikus vezérlőrendszerek megfelelnek a GB/T5226.1-2016 és az IEC szabványoknak a hosszú távú megbízható működés érdekében; valamint a por- és zajkibocsátás megfelel a DB31/933-2015 és GB12348-2008 szabványoknak – tiszta, alacsony zajszintű munkakörnyezetet teremtve mind a laboratóriumi kutatóhelyeken, mind az ipari területeken.
Alapvető konfigurációs lista
| Konfiguráció |
Mennyiség |
Egység | Gyártó | Főbb megjegyzések |
|
Lézeres burkolórendszer |
1 | készlet | Guosheng lézer |
Megfelel a 2000 W-os lézernek, beleértve az olyan alapvető alkatrészeket, mint a burkolófej és a poradagoló |
|
Kesztyűtartó |
1 | készlet | Guosheng lézer |
304-es rozsdamentes acélból készült, biztosítva az inert működési környezetet |
|
Átmeneti Kamara |
1 | készlet | Guosheng lézer |
304-es rozsdamentes acélból, független vákuumvezérléssel, csúszó tálcával |
|
Vákuum szivattyú |
1 | készlet |
Feiyue (hazai) |
Olajködszűrővel felszerelt, szivattyúzási sebessége 16 m³/h, önállóan vezérelheti az átmeneti kamra vákuumot |
|
Vízelemző |
1 | készlet |
Avcray (USA) |
AF-360P modell, korrózióálló és újrafelhasználható, mérési tartomány 0-500ppm, pontosság ±1%ppm |
|
Oxigén analizátor |
1 | készlet |
Avcray (USA) |
AF-360Z modell, cirkónia szonda, mérési tartomány 0-1000ppm, pontosság ±1%ppm, ellenáll a közvetlen levegőnek |
|
Keringési rendszer |
1 | készlet | Guosheng lézer |
5 kg BASF (Németország) dezoxidáló anyagot és 5 kg UOP (USA) vízabszorpciós anyagot tartalmaz, víz/oxigén szabályozás < 100ppm |
|
Vezérlőrendszer |
1 | készlet | Guosheng lézer |
Siemens PLC + érintőképernyő, támogatja a kínai-angol kapcsolást, beleértve az olyan funkciókat, mint a tengelyvezérlés, állapotfigyelés és lézeres burkolatvezérlés |
|
Füst- és poreltávolító rendszer |
1 | készlet | Guosheng lézer |
0,3 μm nagy-hatékonyságú szűrő, Siemens (Németország) 100 m³/h cirkulációs ventilátor, a fő rendszerrel integrálva és tömítve |
Főbb műszaki paraméterek

védőkörnyezet biztosítása, például levegőszigetelés és hőmérsékletszabályozás
- Méretek: 1100mm (hosszúság) × 900mm (szélesség) × 1600mm (magasság), acélszerkezet tartómagassága 950mm, univerzális görgőkkel ;
- Anyag: 304-es rozsdamentes acél (vastagság 3 mm), szivárgási sebesség < 0,05 térfogat%/h, -12mbar ~ 12mbar nyomást képes fenntartani (alapértelmezett működési tartomány: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-1126 to
- Alapelemek: 8-hüvelykes butilgumi kesztyű (USA-ból importált, 0,4 mm vastag), korróziógátló, kemény alumíniumötvözetből készült kesztyűnyílás (220 mm átmérőjű), 8 mm-es, levehető, edzett biztonsági üvegből készült megfigyelőablak, 0,3 μm-es szűrő (figyelőablakkal és kézi elzáró szeleppel){102}2% 50Hz±10% többlyukú tápcsatlakozó, KF-40 szabvány interfész.
Nagy-teljesítményű és nagy-sugaras-minőségű lézerkimenet
- Üzemmód: folyamatos/impulzus;
- Kimeneti teljesítmény: 2000 W (100% folyamatos), beállítási tartomány 10-100%
- Központi hullámhossz: 1070-1090 nm (tipikus 1080 nm)
- Nyalábminőség (BPP): 0,5-2,5 mm × mrad
- Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
- Optikai szál konfiguráció: 15 m optikai kábel, kimeneti mag átmérője 50 μm (opcionális 35/100 μm), hajlítási sugár 200 mm
- Hűtési mód: Vízhűtés (vízhőmérséklet 20-24 fok, víznyomás 4-5bar, áramlási sebesség 20L/perc)
- Teljes méretek: 950 × 482,6 × 193,2 mm
- Súly: 68±3kg


Stabil hűtési ciklust és pontos hőmérsékletszabályozást biztosít
- Tápegység és névleges teljesítmény: 220 V/50 Hz tápegységet alkalmaz, 2,8 kW névleges teljesítménnyel.
- Részletek a hűtőközegről: R32/R410A hűtőközeget használ, 0,3 kg-os töltési mennyiséggel.
- Hűtési teljesítmény: 6,5 kW névleges hűtőteljesítmény.
- Folyadék keringési paraméterei: 12m³/h áramlási sebességgel és 37 m-es magassággal felszerelt, ami hatékony hőelvezetést tesz lehetővé.
- Víztartály: Tartalmaz egy beépített{0}}13 literes víztartályt, amely kielégíti a folyamatos vízellátást.
-
Berendezések kompatibilitása: Kompatibilis a G6-G8.5 méretű hordozóberendezéssel.
- Teljes méretek / súly: 640 × 420 × 760 mm / 640 kg
Pontosan továbbítja a lézerenergiát és szinkronban továbbítja a burkolóport
- Interfész: A QBH szabványos interfészt alkalmazza, lehetővé téve a gyors csatlakozást a főbb lézerforrásokkal.
- Optikai rendszer konfiguráció: 100 mm-es kollimációs gyújtótávolsággal és 300 mm-es fókusztávolsággal van felszerelve, amely lehetővé teszi a lézersugarak hatékony konvergenciáját.
- Porfolt beállítás: ∅1,6-∅4mm beállítási tartománya van.
- Lézeres pontbeállítás: ∅1,8-∅5 mm beállítási tartomány (600 μm lézermag átmérővel).
- Alkalmazhatóság: Ezek a beállítási tartományok különböző burkolatszélességi és pontossági követelményeket tudnak kielégíteni.
- A teljesítmény előnyei: Segít javítani a burkolóréteg egyenletességét és kötési szilárdságát.


pontosan továbbítja a meghatározott típusú burkolóport a stabil áramlásszabályozás és az állítható szállítási sebesség révén
- Portároló edények: 2 db portároló rekesszel felszerelve, tartályonként 6L űrtartalommal, mely képes kielégíteni a folyamatos működés igényét.
- Poradagolási sebesség: A por adagolási sebessége 4-200 g/perc, ±1% vagy annál kisebb hibával.
- Alkalmazható porszemcseméret: Kompatibilis a 20-250 μm-es szemcseméretű porokkal, egyenletes és stabil porellátást biztosítva.
- Távirányító támogatás: Támogatja a távvezérlést roboton, CNC-n vagy PC-n keresztül.
- Csomósodást gátló-funkciók: porfűtési és keverési funkcióval van felszerelve a porcsomósodás megelőzésére.
- Teljes méretek / súly: 533 × 480 × 1617 mmmm / 70 kg
Precíziós mozgásvezérlést biztosít több tengelyhez (általában X/Y/Z tengely)
- Hatékony löket: 400 × 400 × 400 mm-es hatékony lökettel rendelkezik, amely kielégíti a kis és közepes méretű{3}} fém alkatrészek feldolgozási igényeit.
- Pozícionálási pontosság: 0,1 mm-es pozicionálási pontossággal büszkélkedhet.
- Ismételt pozicionálási pontosság: ±0,05 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosít, lehetővé téve a mozgás eltérésének stabil szabályozását a precíz burkolati pályák biztosítása érdekében.
- Maximális feldolgozási sebesség: Maximális feldolgozási sebessége 2000 mm/perc, kiegyensúlyozási hatékonyság és pontosság.
- Vég-tengelyterhelés: 35 kg-os vég-tengelyterhelést biztosít, amely különféle szerszámokhoz és munkadarabokhoz illeszthető.
- Mozgásstratégia: Inkrementális mozgásstratégiát alkalmaz a teljes munkaterület egyenletes lefedése érdekében.


Légköri szigetelés a főkamra és a külső között az elő-kiürítéssel
- Anyaga: 304-es rozsdamentes acélból készült.
- Felépítés: Hengeres kialakítású, két kamrából áll.
- Nagy kamra méretei: Méretek ∅360mm × 600mm.
- Kis kamra méretei: Méretek ∅150mm × 300mm.
- Vákuumteljesítmény: -0,1 MPa vagy azzal egyenlő vákuumfokozat érhető el.
- Vákuumfigyelés: német Wika vákuumnyomásmérővel felszerelve a valós idejű -figyeléshez.
- Működési előnyök: Megkönnyíti a munkadarab hatékony átvitelét, miközben stabil vákuumteljesítményt biztosít.
biztosítják a hűtési hatékonyságot és a légkör stabilitását a kamrában
- Deoxidáló anyag: Németország BASF dezoxidáló anyagát használja, 63 liter oxigénelnyelő képességgel.
- Vízelnyelő anyag: Az USA UOP vízabszorpciós anyagát alkalmazza, 2,2 kg vízfelvevő képességgel.
- Szelepkonfiguráció: Németország Baode szelepeivel párosítva a légkör tisztaságának pontos szabályozása érdekében.
- Cirkulációs ventilátor frekvenciaszabályozás: 0-100m³/h frekvencia-átalakító vezérléssel.
- Cirkulációs ventilátor szerkezete: rozsdamentes acél nyomású-tesztelt szerkezettel rendelkezik.
- Szűrő típusa: 0,3 μm-es, nagy hatékonyságú HEPA szűrővel{1}} felszerelt.
- Szűrő funkció: A HEPA szűrő a mikro{0}}szennyeződések felfogására szolgál.


A központosított-reteszelt vezérlés lehetővé teszi az előre beállított és valós{1}}módosítást
- Alapvető hardverkonfiguráció: Siemens PLC + érintőképernyőből áll.
- Nyelvi támogatás: Támogatja a kínai{0}}angol kétnyelvű váltást a felhasználói kényelem érdekében.
- Tengelymozgás-vezérlési képesség: A tengelymozgás vezérlését megvalósíthatja, beleértve a pozicionálást és a sebesség beállítását.
- Teljes-folyamatállapot-figyelés: Lehetővé teszi a folyamat állapotának teljes körű-figyelését, beleértve a fő paramétereket, például a gázöblítést, az oxigéntartalmat és a hőmérsékletet.
- Lézeres burkolati paraméterek szabályozása: A lézeres burkolat paramétereinek precíz szabályozását éri el, beleértve a lézerteljesítményt és a por adagolását.
- Automatikus nyomáscsökkentés: A biztonság érdekében automatikusan csökkenti a nyomást, ha a rendszer nyomása meghaladja a 12 mbar-t.
Minőségfelügyelet és adattámogatás biztosítása a lézeres burkolati folyamathoz és a kész burkolati rétegekhez
- Az Avcray AF-360Z oxigénelemző, 0-1000 ppm mérési tartománnyal és ±1% ppm pontossággal. Cirkónium szondája ellenáll a közvetlen levegő expozíciónak, lehetővé téve a kamra oxigéntartalmának valós idejű monitorozását, és a PLC érintőképernyőhöz csatlakozik az adatok megjelenítéséhez.
- Az Avcray AF-360P vízelemző 0-500 ppm tartományban és ±1% ppm pontossággal korrózióálló és tisztítható újrafelhasználással rendelkezik. A PLC érintőképernyőhöz is kapcsolódik, és támogatja az automatikus gázkeringés beállítását.
- Együtt biztosítják a DED minősége szempontjából kritikus alacsony-oxigén- és alacsony-páratartalmú környezet precíz szabályozását.

Alkalmazási mezők

Ha a munkadarab felületén hibák, például repedések, kopás vagy helyi gödrök vannak, az irányított energialerakódás (DED) berendezés pontosan elvégzi a javításokat. Először a berendezés átvizsgálja és megkeresi a hibás területeket, majd meghatározza a töltési útvonalat és a paramétereket. Ezt követően egy nagy energiájú sugár (pl. lézer, elektronsugár) hat a munkadarab felületére az előre beállított pályának megfelelően, miközben fémpor vagy huzal egyidejűleg kerül az energia hatásterületére.
Az anyag azonnal megolvad, és olvadékot képez, így kohászati kötés jön létre a munkadarab hordozójával. Miután az olvadt medence lehűl és megszilárdul, sűrű fémréteg képződik a hibás helyen. A teljes folyamat során a berendezés gondoskodik arról, hogy a javítóréteg egyenletes vastagságú legyen, és ne legyenek pórusok vagy zárványok a valós idejű hőmérséklet-figyeléssel és az útvonal-beállításokkal. Végül a munkadarab felülete visszanyeri síkságát, méretpontossága és mechanikai tulajdonságai megfelelnek az üzemeltetési szabványoknak, jelentősen meghosszabbítva a munkadarab élettartamát.
A DED mintanyomtatás digitális modellen alapul. Először is feldarabolja a CAD-modellt, hogy réteges nyomtatási útvonalat hozzon létre. Nyomtatás közben a munkaasztal az útvonalnak megfelelően lassan mozog, és a nagy-energiájú sugárforrás folyamatosan energiát ad ki a fémpor vagy huzal megolvasztására pontról pontra, sorról sorra és rétegről rétegre.
Az olvadt fém gyorsan megszilárdul a szubsztrátumon vagy a már kialakult rétegen, folyamatos szilárd szerkezetet hozva létre. A rétegek számának növekedésével a 2D-s keresztmetszetekből végül egy 3D-minta épül fel. Ez a technológia különféle fémanyagokat, például titánötvözeteket és rozsdamentes acélt támogat, és összetett szerkezetű mintákat, például üreges részeket és szabálytalan ívelt felületeket képes nyomtatni. A nyomtatott minták nagy sűrűséggel és kiváló mechanikai tulajdonságokkal is rendelkeznek. Egyszerű utó{7}feldolgozás (pl. őrlés, hőkezelés) után a minták megfelelnek a prototípus-ellenőrzés vagy a kis{10}}szériás gyártás igényeinek.

Műszaki képzési információs táblázat

| Képzési modul |
Tartalom
|
Mesterségi cél
|
| Telepítés előtti-előkészítés | A berendezés kicsomagolása, kezelése, emelése és védelmi intézkedések | Lehetővé teszi a kezelők számára, hogy elsajátítsák a biztonságos üzemeltetési eljárásokat és a berendezések tárolására vonatkozó ismereteket |
| A felszerelés alapjai | Szerkezeti elemzés, az alapvető összetevők magyarázata és fizikai bemutatók | Lehetővé teszi a kezelők számára a műszaki elvek és a működési logika megértését |
| Szabványos telepítési folyamat | Telepítési útmutató lépésről--lépésre, példaként a lézeres burkolórendszerrel | Lehetővé teszi a kezelők számára, hogy hiba nélkül végezzék el a berendezés telepítését és konfigurálását |
| Üzembe helyezés és hibaelhárítás | Üzembe helyezési folyamatok, gyakori problémák és megoldások | Lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy önállóan megoldják a problémákat a rendszerellenőrzési szakaszban |
| Működés optimalizálása | Paraméterfigyelés, teljesítmény-beüzemelés és technikák az élettartam meghosszabbítására | Lehetővé teszi a kezelők számára a berendezések hatékonyságának és tartósságának maximalizálását |
| Karbantartás és diagnosztika | Napi karbantartási eljárások, hibaazonosítás és karbantartási módszerek | Lehetővé teszi a kezelők számára a megelőző karbantartási és gyors hibaelhárítási ismeretek elsajátítását |
Garancia és szolgáltatások
A tengerentúli piacokkal szemben válogatás nélkül{0}}az értékesítés utáni szolgáltatást alkalmazzuk.
Garancia terjedelme
A termék a szállítás napjától kezdve ingyenes garanciát vállal az anyaghibákból és a gyártási folyamatból eredő hibákra. A Guoshengnek jogában áll dönteni a hibás alkatrészek javításáról vagy cseréjéről a hibahelyzet alapján. A jótállási idő alatt megjavított vagy kicserélt alkatrészek esetén a jótállási szolgáltatás csak az eredeti hibára vonatkozik.
Műszaki támogatás
Ha a berendezés riaszt vagy hibásan működik használat közben, a felhasználók bármikor kapcsolatba léphetnek a Guosheng technikusaival, hogy szakszerű hibaelhárítási útmutatást kapjanak. A berendezés minden karbantartását Guosheng szakembereinek kell elvégeznie; a felhasználóknak tilos saját maguk szétszerelni a berendezést, mivel a jogosulatlan szétszerelés érvényteleníti a garanciát.
Javítási visszaküldési követelmények
A javításra visszaküldött berendezéseket megfelelően be kell csomagolni az eredeti csomagolásba, a hibajelenség és az előfordulási forgatókönyv írásos leírásával együtt. A felhasználóknak írásos jótállási kérelmet kell benyújtaniuk a probléma felfedezésétől számított 60 napon belül; ellenkező esetben a szavatossági jogok sérülhetnek.
Globális piac
A nagy teljesítményű és jó hírnévnek örvendő lézergépeinket széles körben használják szerte a világon.
Észak Amerika
USA, Kanada, Mexikó
Dél-Amerika
Brazília, Kolumbia, Chile
Európa
Németország, Franciaország, Spanyolország, Egyesült Királyság, Oroszország

Északkelet Ázsia
Kína, Japán, Dél-Korea
Délkelet-Ázsia
Indonézia, Vietnam, Malajzia
Óceánia
Ausztrália, Új-Zéland
Ügyfélszolgálat
Elő-értékesítési szolgáltatás
Az értékesítés előtti-szakaszban átfogó támogatást nyújtunk az ügyfelek igényeire összpontosítva. Először is mélyreható kommunikációt folytatunk-, hogy megértsük az ügyfelek előtt álló konkrét kihívásokat és folyamatkövetelményeket. Ezt követően személyre szabott feldolgozási megoldásokat alakítunk ki ezeknek az igényeknek megfelelően, biztosítva, hogy azok pontosan illeszkedjenek a termelési célokhoz a gyártás hatékonyságának és minőségének javítása érdekében. Ha az ügyfelek további ellenőrzést igényelnek, ingyenes mintafeldolgozási szolgáltatásokat is kínálunk,{5}}gyárunkban befejezzük a feldolgozást, videókat készítünk, amelyek bemutatják a teljes folyamatot és az eredményeket, és átfogó biztosítékot nyújtunk az ügyfelek -vásárlás előtti-döntéseinek meghozatalához.
-Értékesítés utáni szolgáltatás
-Az értékesítés utáni szolgáltatások része azon elkötelezettségünknek, hogy átfogó támogatást nyújtsunk ügyfeleinknek a használati élményük során. Részletes telepítési oktatóvideókat és angol nyelvű felhasználói kézikönyveket biztosítunk, amelyek olyan szempontokat is tartalmaznak, mint a telepítés, az üzemeltetés, a karbantartás és a hibaelhárítás. Ezenkívül technikai támogatást kínálunk különféle csatornákon keresztül, beleértve az asztali távoli segítségnyújtást, e-mailt, telefont, WhatsApp-ot, hogy az ügyfelek azonnal segítséget és útmutatást kaphassanak, ha telepítési, működési vagy beállítási problémákkal szembesülnek.

Export csomagolás és logisztika

Nem{0}}fa sablonok anyagára és szerkezetére vonatkozó követelmények
A lézeres burkolóberendezések export csomagolása szigorúan megfelel a nemzetközi karantén- és szállítási szabványoknak. Teljes mértékben átveszi a nem-fából készült csomagolósablonokat (olyan anyagokat részesít előnyben, amelyek megfelelnek a fa csomagolóanyagokra vonatkozó ISPM 15 nemzetközi növény-egészségügyi szabványoknak, mint például a nagy-sűrűségű rétegelt lemez és a kompozit farostlemez), hogy kiküszöbölje a tömörfa anyagok által okozott, határokon átnyúló karanténkockázatot-. A sablonok kiválasztásának meg kell felelnie a berendezés teherbírási követelményeinek (mindegyik sablon statikus teherbírása legalább 1500 N/m²), és az illesztéseket horganyzott acél hevederekkel kell megerősíteni, hogy megakadályozzák a szerkezet kilazulását a szállítás során.
Csomagolás párnázási, védelmi és címkézési követelmények
Csomagoláskor a berendezés és a sablon közé egy EPE hab párnázóréteget helyeznek (legalább 50 mm vastagságban). A kulcsfontosságú alkatrészeket (például a lézerfejet és a vezérlőszekrényt) vízálló PE tasak borítja. A doboz külső falára jól láthatóan fel vannak ragasztva az exportkövetelményeknek megfelelő címkék (beleértve a berendezés modelljét, a bruttó tömeget, a súlypontot és az olyan figyelmeztető táblákat, mint a "Kezeld óvatosan" és "Tartsd szárazon"), biztosítva a célország importcsomagolás-ellenőrzési előírásainak maradéktalan betartását.


Az üzemi csomagolási folyamatban-
A berendezés teljes csomagolási folyamata zárt, beltéri műhelyben történik, hogy elkerüljük az eső, hó és por hatását a szabadban történő-műveletek során. A hidraulikus emelőállványokkal felszerelt zárt teherautókat úgy választják ki, hogy biztosítsák a berendezés zökkenőmentes be- és kirakodását. Ha a szállítási sugár korlátai miatt nem-zárt teherautó-karosszériát (például téttargoncákat) kell használni, a felszerelést dupla-rétegű esőálló ponyvával kell lefedni (a külső réteg PVC-bevonatú esőálló kendő, a belső réteg pedig légáteresztő, nedvességálló-fóliával) a teherautóra való berakodás után. A ponyva szélei nejlon kötelekkel vannak szorosan rögzítve, a négy sarok pedig a teherautó karosszériájának aljára lóg, hogy megakadályozza az esővíz behatolását.
A tartály rögzítési folyamata
A berendezés konténerbe való betöltése után a „három{0}}pontos rögzítés” terv azonnal megvalósul,-a sablont az alján lévő tágítócsavarokkal rögzítve a konténer padlójához; horganyzott acélhuzalok (legalább 8 mm átmérőjű) felhasználásával átlósan húzzák és rögzítik a horgokat a tartály oldalfalain a két oldalon; és állítható nyomórudakkal a tartály felső lapjának támasztására a tetején (a nyomórúdnak a berendezéssel érintkező vége gumibetéttel van becsomagolva, hogy elkerülje a berendezés felületének megkarcolását). Rögzítés után lengési próbát kell végezni (vízszintes tolóerő manuális alkalmazása, a berendezés elmozdulása nem haladja meg az 5 mm-t), hogy ne legyen elmozdulás kockázata göröngyös tengeri vagy szárazföldi szállítás során.


Teljes -folyamatkövetés és -vezérlés
Speciális személyzetet jelölnek ki a logisztikai folyamat nyomon követésére. A gyári szállítmánytól kezdve a kikötői vámáru-nyilatkozaton, a tengeri szállításon át a célország vámkezeléséig minden linknél rögzítésre kerül a szállítás állapota (beleértve a hőmérsékletet, páratartalmat és helyadatokat is). A helyszínen fotókat készítenek és tárolnak a kulcsfontosságú csomópontokon (például a konténer berakodása a hajóra és a kirakodás a kikötőben), hogy biztosítsák a teljes nyomon követhetőséget és minimalizálják a szállítási károk kockázatát.

Légi közlekedés:
Sürgős minták/alkatrészek

Szárazföldi szállítás:
Belföldi/regionális szállítás

Tengeri szállítás:
Teljes egységek a közeli kikötőkbe
Számos szállítási lehetőséget kínálunk a lézeres berendezések szállításának különböző logisztikai igényeihez igazítva:Légszállításelsősorban sürgős tengerentúli mintaszállításokat és kis cserealkatrészeket kezel;tengeri szállításkomplett berendezési egységeket szállít konténerhajókon keresztül ügyfeleink telephelyéhez közeli kikötőkbe; közben,szárazföldi szállítástámogatja a belföldi elosztást,{0}}a berendezéseket a kikötőkből vagy repülőterekről közvetlenül az ügyfelek létesítményeibe szállítja, ami ideális regionális szállítmányokhoz.
Tanúsítványok és iparági megfelelőség
Tanúsítványok
A Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. átfogó tanúsítványcsomaggal rendelkezik, amely igazolja elkötelezettségünket a globális szabványok és a működési kiválóság iránt:
- Európai piacra jutás: A CE-tanúsítvány (amelyet az EU{0}}akkreditált szervezete, az UDEM bocsátott ki 2024-ben) lehetővé teszi a kulcsfontosságú berendezések zökkenőmentes piacra lépését, amely megfelel a szigorú EU biztonsági és teljesítmény-irányelveknek.
- Minőségirányítás: Az ISO 9001:2015 tanúsítvány biztosítja a gyártási folyamatok és a termékek konzisztenciájának szisztematikus ellenőrzését.
- Környezetgazdálkodás: Az ISO 14001:2015 tanúsítvány bizonyítja, hogy ragaszkodunk a fenntartható termelési gyakorlatokhoz és a környezeti felelősségvállaláshoz.
- Munkahelyi egészség és biztonság: Az ISO 45001:2018 tanúsítvány biztonságos munkakörnyezetet garantál alkalmazottai és partnerei számára.

CE minősítés

EMC jelentés

MD jelentés

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

ISO 45001:2018

ZL 2020 2 2487471.3

ZL 2020 2 1078661.3

ZL 2020 2 1078640.1

Zöld alacsony egység tanúsítása

A szénsemlegességi bemutatóegység tanúsítása

Az AAA - szintű szolgáltatási integritási egység tanúsítása

AAA - szintű integritási műveleti bemutatóegység tanúsítványa

Az AAA - szintű szolgáltatási integritási egység tanúsítása

AAA - szintű integritási beszállítói egység tanúsítása
Műszaki vezetés a lézeres burkolatok területén
Lézeres burkolati eljárásaink az iparágban{0}}vezető precizitást és tartósságot biztosítanak, és megfelelnek a repülési és védelmi ágazat legszigorúbb követelményeinek:
- Repülési{0}}Fokozatú pontosság: A bevonatok mikron{0}}szintű pontosságot és kohászati kötést mutatnak, ami kritikus a turbinalapátok, a hidraulikus alkatrészek és a repülőgépek szerkezeti javításai szempontjából.
- Védelem-Megfelelő megbízhatóság: A berendezések és folyamatok szigorú anyagteljesítmény-kritériumoknak felelnek meg, beleértve az extrém hőmérsékleti ellenállást (-50 foktól 1000 fokig), a ciklikus terhelésekkel szembeni fáradtságállóságot és a korrózióállóságot sós/zord környezetben.
- Fejlett anyagi képességek: A nagy -teljesítményű ötvözetek (pl. Inconel 718, Stellite 6, WC-Co kompozitok) elsajátítása testreszabott megoldásokat biztosít a kopási, hő- és korróziós kihívásokra a kritikus alkalmazásokban.
együttműködő partner
Együttműködő partnert keresünk üzletünk bővítéséhez.





















A legprofibb lézerberendezés-gyártó
Adja meg nekünk lézeradalék gyártási igényeit.
A 10 éves iparági know-how{1}}támogatásával személyre szabott megoldásokat dolgozunk ki, amelyek a legjobban működnek.
WhatsApp: +86 17392821865 E-mail: sales@gshenglaser.com
Gyakran Ismételt Kérdések

01. Mi a teendő, ha további kérdéseim vannak a jelentéssel kapcsolatban, vagy meg kell beszélnem a testreszabási lehetőségeket?
02. Melyek a lézeres burkolásban általánosan használt-nagy teljesítményű ötvözetek?
03. Milyen vásárlás előtti-szolgáltatásokat kínál?
04. Milyen információkat kell megadnom a lézeres burkológép árajánlatához?
05. Melyek a lézeres burkolásra alkalmas alkatrészek méretparaméterei?
06. Milyen az Ön lézerberendezésének megbízhatósága és stabilitása?
Népszerű tags: irányított energialerakódás, Kína irányított energialerakódás gyártók, beszállítók, gyár, sárgaréz 3D nyomtatás, energiahatékony fém 3D nyomtatás, Ékszer fém 3D nyomtatás, makroszkopikus fém 3D nyomtatás, Orvosi fém 3D -s nyomtatás, szerszámfém 3D nyomtatás







